面向工业环境稳定运行的加热电缆、附件、温度传感与成套系统。
低温自限温电伴热带采用两根并联导电母线和PTC半导体聚合物发热芯带。芯带会随管道局部温度变化自动调节输出：温度降低时功率增加，温度升高时功率降低。适用于给排水、消防、石油化工等管线、阀门、储罐和设备的防冻、抗凝及最高65℃工艺维温。
PVC 绝缘电加热线将镍铬或铜镍电阻丝绕制在玻璃纤维芯线上，再挤包耐热 PVC 绝缘。线体柔软且便于成形，适用于冰箱、冷柜、自动售货机和制冰机的门框防凝露、低温补偿及低功率除霜，也可制成铝箔贴合加热元件；发热长度、每米电阻、冷端、端子和总功率按设备电压与允许表面温度配套。
硅橡胶绝缘电加热线以镍铬或铜镍电阻丝为发热体，绕制在玻璃纤维芯线上并挤包单层或双层硅橡胶绝缘。线体柔软，可沿冰箱冷柜蒸发器、门框、接水盘、排水管及小型设备表面布置，用于除霜、防凝露、防冻和保温；发热长度、冷端、每米电阻、总功率、引线与端子按设备电压和安装尺寸配套。
中温自限温电伴热带采用并联导电母线和PTC半导体聚合物发热芯带，可随管道局部温度变化自动调节输出。适用于石油、化工、钢铁、电力等工业管线、阀门、储罐和设备的防冻、抗凝及0～105℃工艺维温。
铝管除霜发热线将单层或双层硅橡胶绝缘发热线装入可成形铝管，通过铝管把热量传递到蒸发器、接水盘或排水部位，用于冰箱、冷柜、展示柜及商用制冷设备的除霜和防冻。管形、发热段、冷端、引线和端子可按设备安装空间配套，系统应由温控器、化霜控制器或热保护器控制。
高温自限温电伴热带采用可现场裁切的并联回路和半导体自调节发热芯带，沿伴热回路随环境温度与保温层热损失变化自动调节输出。适用于高温工艺管道、阀门、仪表管线、储罐和设备的防冻及最高150℃工艺维温，并可承受蒸汽吹扫产生的间歇高温。
并联恒功率电伴热带采用两根平行绝缘铜母线和周期连接的电阻发热丝，形成连续并联的发热单元。通电后单位长度保持稳定输出，适用于工业管道、阀门、仪表、储罐和设备的防冻、保温与工艺温度维持；使用时需配套温度控制和回路保护。
串联恒功率电伴热带以具有规定电阻的金属导体作为发热体，通电后利用焦耳热沿整条成品回路持续发热。它适用于超过自限温和并联恒功率电伴热带回路长度限制的长距离管道、阀门、泵体及仪表管线，可由一个电源点完成最长3.6km回路的防冻、保温和工艺温度维持。
天沟融雪加热电缆采用并联自限温发热芯带，可沿屋檐、屋面排水路径、天沟和落水管布置。冰雪覆盖时电缆自动提高输出以形成连续排水通道，表面干燥后降低输出；配合温度、湿度或冰雪控制器，可按实际气象条件自动启停。
硅橡胶电热带采用玻璃纤维编织骨架和电阻发热元件，外部整体挤包柔性硅橡胶。带体可贴合或缠绕在管道、阀门、容器、实验设备和异形表面，用于直接加热、防冻和保温；使用时需配套温度传感器与控制器限制被加热物和带体温度。
U型液体电热管将镍铬电阻发热丝居中封装在金属管内，并以压实高纯氧化镁完成绝缘与导热。管体弯成U形后直接浸入水、清洗液、导热油或燃油中，两个接线端位于容器外部。表面负荷、护套材料和总功率必须按介质的导热性、粘度、腐蚀性、目标温度及液体流动条件设计。运行时整个发热段必须保持完全浸没，并配套温控、独立超温保护和低液位断电联锁。
玻璃纤维电热带采用绕制在玻璃纤维芯上的电阻发热元件，外覆编织玻璃纤维护套和接地编织层。它可沿金属管道、玻璃器皿、柱体、阀门和传输管线缠绕，用于干燥环境下的高温表面加热；使用时必须配套能量调节器或温度控制器。
U型双端空气电热管由镍铬电阻丝、压实高纯氧化镁和金属护套组成，两个接线端位于同一安装侧。元件可布置在烘箱、风道、干燥设备和循环热风系统中，通过自然对流或强制气流加热空气。功率密度必须同时按入口风速、出口温度、护套允许温度和气流均匀性确定；强制送风设备应将风机状态与加热电源联锁，并设置工作温控和独立超温保护。