硅橡胶绝缘电加热线
工业电加热器

硅橡胶绝缘电加热线

硅橡胶绝缘电加热线以镍铬或铜镍电阻丝为发热体,绕制在玻璃纤维芯线上并挤包单层或双层硅橡胶绝缘。线体柔软,可沿冰箱冷柜蒸发器、门框、接水盘、排水管及小型设备表面布置,用于除霜、防凝露、防冻和保温;发热长度、冷端、每米电阻、总功率、引线与端子按设备电压和安装尺寸配套。

发热体
镍铬或铜镍电阻丝
芯线
玻璃纤维芯线
绝缘结构
单层或双层硅橡胶绝缘
供电电压
≤240 V AC

产品特点

  • 镍铬或铜镍发热丝绕制在玻璃纤维芯线上,兼顾柔性和电阻稳定性
  • 单层或双层硅橡胶绝缘可适应低温、潮湿和反复冷热循环环境
  • 最高40 W/m线功率适用于制冷设备除霜、防凝露和排水防冻
  • 发热段与非发热冷端可按设备尺寸配套,并可选金属编织机械保护
  • 湿区端部采用硅橡胶模压或等效密封,并配套温控器或热保护器

技术规格

发热体
镍铬或铜镍电阻丝
芯线
玻璃纤维芯线
绝缘结构
单层或双层硅橡胶绝缘
供电电压
≤240 V AC
最大线功率
40 W/m
成品外径范围
2–10 mm(公差±0.2 mm)
常用细径规格
约2.4 mm
工作温度范围
-60~150℃
每米电阻
最高8,000 Ω/m
发热段与冷端
长度按设备尺寸、供电电压和目标总功率设计
可选机械保护
金属编织层
端部处理
湿区采用硅橡胶模压或等效密封;端子与接插件按设备接口配置
典型用途
冰箱、冷柜蒸发器除霜,门框防凝露,接水盘和排水管防冻,保温设备加热
控制与保护
配套温控器、定时化霜控制器或热保护器,不得在超出散热设计的条件下通电
选型参数
提供电压、发热长度、总功率或每米电阻、冷端长度、线径、端子及安装环境
工业电加热器
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PVC 绝缘电加热线
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PVC 绝缘电加热线

PVC 绝缘电加热线将镍铬或铜镍电阻丝绕制在玻璃纤维芯线上,再挤包耐热 PVC 绝缘。线体柔软且便于成形,适用于冰箱、冷柜、自动售货机和制冰机的门框防凝露、低温补偿及低功率除霜,也可制成铝箔贴合加热元件;发热长度、每米电阻、冷端、端子和总功率按设备电压与允许表面温度配套。

  • 镍铬或铜镍发热丝绕制在玻璃纤维芯线上,线体柔软且容易成形
  • 提供75℃、95℃和105℃耐热等级,可按设备允许温度选择
  • 标准低负荷结构最高8 W/m,105℃级结构最高12 W/m
铝管除霜发热线
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铝管除霜发热线

铝管除霜发热线将单层或双层硅橡胶绝缘发热线装入可成形铝管,通过铝管把热量传递到蒸发器、接水盘或排水部位,用于冰箱、冷柜、展示柜及商用制冷设备的除霜和防冻。管形、发热段、冷端、引线和端子可按设备安装空间配套,系统应由温控器、化霜控制器或热保护器控制。

  • 可成形铝管兼顾导热、机械保护和有限空间内的布置
  • 单层或双层硅橡胶绝缘发热线适用于潮湿、结霜和低温环境
  • 制冷设备应用线功率最高35 W/m,便于控制局部热负荷
U 型液体电热管
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U 型液体电热管

U型液体电热管将镍铬电阻发热丝居中封装在金属管内,并以压实高纯氧化镁完成绝缘与导热。管体弯成U形后直接浸入水、清洗液、导热油或燃油中,两个接线端位于容器外部。表面负荷、护套材料和总功率必须按介质的导热性、粘度、腐蚀性、目标温度及液体流动条件设计。运行时整个发热段必须保持完全浸没,并配套温控、独立超温保护和低液位断电联锁。

  • U形双端结构便于从槽体或容器侧壁、顶部安装并在外部完成接线
  • 铜、304 / 316L / 321不锈钢、Incoloy 800 / 825护套可按水质、油品和腐蚀条件选择
  • 水加热采用6–10 W/cm²,轻质燃油2–4 W/cm²,重油或高粘介质1–2 W/cm²

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